TPEP防腐钢管的质量试验方式有哪些

未来饮用水输送可采用TPEP防腐钢管替代，为什么这么说？TPEP防腐钢管，即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高，整体性强，可塑性好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏

  外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管(TPEP管道).是四代管道防腐形式.是一种特定的防腐工艺.管道防腐所用的防腐材料是根据生产工艺定做的.专用于管道防腐.环氧粉末是一种热固性粉末涂料.具有耐腐蚀性和坚韧性的特点.通过对钢管基体进行加热将特制的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上.粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平.通过继续加热.环氧粉末得到充分固化.形成连续的涂膜.通过与钢管表面粘结.固化而提供良好的附着力.具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力,是目前我大型管道工程上首i选的涂层

  外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取实用新型专利。

TPEP防腐钢管埋地钢质管道外防腐层性能,管道防腐层是长隔绝输送管道的道屏蔽，直接关联到管道的防腐功能和运行寿命。相同材质的管道，有的不妨继续应用几十年，有的几年就爆发腐蚀揭露，便是因为它们采用了不合的表里防腐工艺。以际榜样，埋地金属管道均采用防腐层与阴极爱护毗邻连的保护方法。目前内外常用的钢制管道外防腐工艺严重有煤油沥青防腐、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐、双层熔结环氧粉末、3PE，2PE构造防腐等;内防腐工艺严重液态环氧涂料防腐、纳米陶瓷涂料防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐等。

  管道外防腐层的用意是将腐蚀介质与被保护金属表面分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序占有严重的场所，对延伸管道的使用寿命、支撑寻常使用及增多运行安详性都有极度重要的意旨。看成埋地管道外腐层，其性能要求如下:

(1)精良的防潮、防水性;

(2)较强的呆滞强度(包括抗冲击强度、耐弯曲性、耐磨性、针入度等指标);

(3)好的耐阴极剥离性能;(4)防腐层对钢材表面有良好的粘结性;

(5)良好的电绝缘性能;

(6)的耐化学性能和抗老化性能;

(7)易于开工，易于补口、补伤;3PE防腐:3PE是比拟竣工的防腐结构，欧洲从1965年就下手挤压聚乙烯两层结构涂层，自80年初中期推出了挤压聚乙烯三层结构，仍旧在良多的长输管线工程中获得应用，是目前为止杰出的外防腐结构，他结合了高密度聚乙烯包覆和熔结环氧粉末的甜头。

该体制环氧粉末与钢管表面结合健壮，糊弄高密度聚乙烯耐机械损害，两层之间奇特的胶层使三者形要素子键结合的复合结构，从而劝诫束防腐性能、力学性能的良好结合，

具备粘结力强、绝缘性能好、吸水率低、耐水、耐酸碱腐蚀、耐老化、抗障碍、抗泥土应力、灵活性好、抗阴极剥离力强和精良的机械性能。

主要应用于石油、天然气长输管道中，缺点是其归纳造价相对比较高。熔结环氧粉末:环氧粉末属热固性防腐涂料，因为没有有机溶剂，施工时不研究防火，不玷污景况，质量花费少，利用率达95%以上。涂层具有固化时代短，附出力强，耐磨性好，抗土壤应力好，阴极剥离半径小，耐高温、耐酸碱介质等特色，是目前较为的防腐涂层。目前外96%以上的管道工程采用该种涂层防腐，内已实现了大范围机械化生产功课。近几年在青海油田输气管线、浦东机场航空油管线、天津航空油管线、长庆气田集气管线以及诸多长输管道的河流定向钻穿越稻幽工程上广大采用。经过几年的施工，积蓄了较芜乱的施行体味，该种涂层和目前此外涂层比拟，价格较低。